(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。(4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。(5)粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，螺旋式洗盐机，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，螺旋式洗盐机价格低，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，采用软联接。
5、操作过程中，还要经常注意大矿块卡住粉碎机的给矿口，如果已经卡住时，定要使用铁钩去翻动矿石；如果大块矿石需要从破碎腔中取出时，应该采用专门器具，严禁用手去进行这些工作，以免发生事故。6、运转当中，如果给矿太多或破碎腔堵塞，螺旋式洗盐机厂家，应该暂停给矿，待破碎腔内的矿石碎完以后，再开动给矿机，但是这时不准粉碎机停止运转。7、在机器运转中，应该采取定时巡回检查，通过看、听、摸等方法观察粉碎机各部件的工作状况和轴承温度。对于大型颚式粉碎机的滑动轴承，更应该注意轴承温度，通常轴承温度不得超过60℃ ，螺旋式洗盐机材料，以防止合金轴瓦的熔化，产生烧瓦事故。当发现轴承温度很高时，切勿立即停止运转，应及时采取有效措施降低轴承温度，如：加大给油量，强制通风或采用水冷却等。待轴承温度下降后，方可停车，进行检查和排除故障。
洗盐亦称“过水”。湖盐生产工序。用晶问卤水冲洗盐粒，以除去盐粒表面附着的二水硫酸钙(生石膏)、泥沙和草芥。湖盐洗涤脱水有原生盐洗涤脱水和再生盐洗涤脱水两种方法。原生盐一般采用水力管道输送——水力旋流器——振动筛——铸石槽箱刮板机——振动离心脱水流程；再生盐一般采用螺旋洗盐机——刮板分级机——活塞式离心机洗涤水流程。
精制盐洗涤法，盐生产工艺。原盐经滚压机碾细，送至洗盐机，经粗洗和细洗两道工序洗去盐内所含杂质。洗涤后的盐沉于桶底，经输送机送至离心机脱水，再送至仓库储藏，待干燥后即可运销。
流态化床，简称流化床，是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进固相反应过程或液固相反应过程的反应器。包括散式流化床、聚式流化床（鼓泡床、湍流床、快速床）。
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